电厂锅炉风机噪声降噪治理采用SDR阻尼技术和隔

电厂锅炉风机噪声降噪治理采用SDR阻尼技术和隔声罩

目前噪声污染主要来源于电厂的锅炉风机，这给电厂附近居民的工作和生活带来了不利影响，如何有效降低锅炉风机的噪声已迫在眉睫。本文作者通过对锅炉风机产生噪声的原因进行分析，将SDR阻尼技术应用于风机主体、风道及隔声罩，有效的降低了噪声的外部辐射，具有一定的现实意义。

随着社会的不断进步和发展，人类对生活质量的要求也不断提高，噪声污染给人们带来的危害等同于污水垃圾，不可小觑。目前，电厂锅炉的风机主体及风道振动产生的噪音已严重影响电厂周围居民的生活及工作，电厂锅炉风机噪声的治理已迫在眉睫。

锅炉风机产生噪声的原因

首先，风机本身的振动会产生噪声，风机出口及叶片的高气流速度、风机上相关部件间的磨合都会产生噪声，上述噪声叠加在一起就形成了风机的主体噪声。

其次，风道的振动同样是引发噪声的根源之一。通常情况下，风机出口的风速约为40m/s，风道的风速约为15m/s，由于风道内空气流通没有规律，风道会因此而振动，风道产生的振动与风机产生的振动会形成共振；另外，加强筋之间的焊点距离较大，对限制风道的振动带来不利影响。

最后，由于风道整体没有得到有效的固定，风机在振动时造成风道整体有很大的振动，这也是电厂锅炉风机产生噪音的主要原因。由于风道内部的空气流不规则，气流会在其内部产生压强，该压强对风道内部壁面产生的压力会随着气流的变化而变化，这就是造成风道壁面振动的原因。因此风道壁厚的设计是风道产生振动的途径，若风道壁厚太薄就会造成对风道的稳固造成影响，进而引发风道的猛烈振动。风机自身的振动会传递给风道，因为两者之间有固定的连接。尽管部分振动会通过金属波纹补偿器来消除但是由于没有高性能的刚性支撑点，风机的振动仍然会造成风道的振动。

噪声治理措施

SDR阻尼技术

SDR技术可以实现噪声的内部吸收并减少噪声对外部的辐射，经过该技术的处理，噪声能降低20-25Db（A），而且该技术具有维护方便、造价低等优势。SDR技术主要是应用金属薄板作为媒介，金属薄板通过振动会产生较高的辐射效率。因此，业内技术人员会选择在金属薄板部件上附着内阻较高的高分子材料，该材料需要具备较强的粘弹性。所以，当金属薄板产生振动时，一部分动能会转化为热能，这就大大降低了振动，进而降低了振动产生的噪声。

基料、填料、溶剂三部分构成了SDR的阻尼材料。

基料：主要起到粘合作用，用于各项阻尼材料的粘合，并将其黏贴在金属薄板上。基料是SDR阻尼材料的主要成分，对阻尼效果起到至关重要的作用。

填料：填料占据SDR阻尼材料的35%-67%，主要作用是降低成本、减少基料，增加阻尼材料的内损耗能力。

溶剂：主要是对基料进行溶解，是基料充分融合在一起。阻尼减振结构由自由阻尼结构和附加阻尼结构两部分组成。自由阻尼结构就是将阻尼材料粘涂在金属薄板的一面或者两面。阻尼材料的损耗与材料本身的损耗因素、基板的厚度、基板的弹性有关；在基板上涂抹一层弹性规模较高的阻尼材料就构成了约束阻尼层的结构。

SDR阻尼技术与隔声罩并用

采取物理隔离的方式，如对风机本身额外加装风机隔声罩，隔声罩必须是封闭组合结构，而且便于安装、拆卸等。隔声罩降噪原理如下：首先，用隔声罩将整个风机及其连接部件全部罩在里面，而且要将隔声罩稳固，隔声罩与风机本身完全分离，这就极大降低了噪声的传播。

其次，隔声罩的构成原件均是由优质的吸声材料、极好的包敷材料和具备最理想的孔径、穿孔率的穿孔钢板组成。隔声罩在隔声原件的钢板内部设置了具有阻尼作用的高分子材料涂层，能够有效的降低风机和风道共振产生的噪声。隔声罩的设计要充分考虑风机主体的检修要求，在确保降低外界传声效率的同时力求便捷的安装和拆卸，便于巡检，同时，应在隔声罩上安装照明系统，以备不时之需。

对隔声罩处的出口风道进行如下处理：

首先，隔离震源。在风机出风口处将原金属波纹补偿器更改成柔性织物补偿器，并在柔性织物补偿器后安装固定支架，达到减轻风机自身的振动给风道带来的影响。

其次，改善气流。将风机出风口处的扩散管更改为偏心扩散，扩散的方向同风机叶片旋转的方向保持一致，对导流板进行重新设计安装，达到改善风道内空气流场、减小内部压力波动的目的。然后，合理配置支吊架，尽可能使支吊架的高度与空气预热器入口的高度保持一致。

最后，进一步优化设计，防止共振。即在原风道震裂的地方安装补偿器来释放应力，对风道加贴阻尼层、隔声层和吸声层，并对风道的固定支点重新进行加固。